ATS Supertrak™ Palettentransportsystem

ATS Supertrak ist ein revolutionäres Palettentransportsystem, basierend auf Linearmotortechnik.

Montageraten von bis zu 120 Teilen pro Minute. Mehrere Teileprogramme auf derselben Linie. Endlich eine Automatisierung, die genauso schnell wie flexibel ist. ATS Supertrak™ stellt einen beispiellosen Durchbruch in der schnellen palettenbasierten Transporttechnik dar und bietet völlig neue Maßstäbe an Automationsproduktivität, die sich bereits in 12 Monaten bezahlt macht.

• Individuell steuerbare Paletten lassen sich mit Geschwindigkeiten bis zu 2,5 m/s und einer Stoppwiederholbarkeit von ±0,051 mm (±0,002 in) transportieren.
• Mit der einzigartigen Trackmaster™ Software lässt sich Supertrak™ „on the fly“ vollkommen umprogrammieren für unübertroffene Fertigungsflexibilität.
• Supertrak™ ist extrem sauber, arbeitet bei Geräuschpegeln von nur 70 dB und benötigt nur einen Bruchteil der Größe herkömmlicher Transportsysteme.

Echte Leistung und Flexibilität

Voll programmierbare, unabhängige und präzise Steuerung der Palettenrichtung, -beschleunigung, -geschwindigkeit und -position an jedem Punkt des Systems beseitigt mechanische Stoppvorrichtungen und Berührung der Paletten untereinander, wodurch Stoßbelastungen der zu montierenden Teile reduziert werden und die automatische Warteschlangenbildung an Arbeitsstationen erleichtert wird. Durch die eingebaute Paletten-ID weiß das Überwachungsnetzwerk in Echtzeit, wo sich die Palette befindet, ohne dass dazu externe Funk- oder mechanische Kennzeichnungen benötigt werden.

Einfach zu spezifizieren, wiederverwendbar

Das einfache, modulare Design von Supertrak™ – ohne Sensoren, Aktuatoren oder mechanische Antriebe – erlaubt das Umkonfigurieren für neue Applikationen. Voll integrierte Module enthalten sämtliche Servoantriebe und Steuerungen und lassen sich auf über 40 Meter verlängern. Mit der innovativen Trackmaster-Steuerungssoftware von Supertrak™ lässt sich das System „on the fly“ umprogrammieren. Da keine Hebe- und Lokalisierungseinrichtungen und weniger Hilfsvorrichtungen als bei herkömmlichen Systemen vorhanden sind, wird die Umrüstung in hohem Maße vereinfacht.

Reduzierter Materialbestand

Schnelle, einfache Umprogrammierbarkeit mit der Möglichkeit zur Handhabung verschiedener Palettengrößen erlaubt mehrere Programme auf einer Linie, wodurch sich kürzere „Build-on-demand“-Läufe und die Produktion von Komponentenfamilien mit verschiedenen Geometrien realisieren lassen.

Kurze Taktzeiten

Durch integrierten X-Achsen-Betrieb sind keine Hebe- und Lokalisierungsvorrichtungen, Hebe- und Transfervorrichtungen sowie Pick-and-Place-Hilfseinrichtungen erforderlich, sodass Zykluszeiten auf ein absolutes Minimum reduziert werden. Die Palettenpositionierung ist überaus genau für Montageprozesse wie Schraubenanziehen und Flüssigkeitsabfüllung.

Kurze Schaltzeiten

Unbeladene Paletten können unabhängig zwischen den Prozessstationen mit voller Beschleunigung und Geschwindigkeit bewegt werden.

Mehr Rüstmöglichkeiten

Das Kragarm-Palettendesign erlaubt vollen mehrseitigen Zugang zu Paletten und Vorrichtungen. Werkzeuge können sowohl ober- als auch unterhalb von Paletten positioniert werden, wodurch Montage auf den Paletten ohne Notwendigkeit von Transfereinrichtungen möglich ist.

Höhere Verfügbarkeit

Nur wenige bewegliche Teile, die sich abnutzen können und gewartet werden müssen.

Extrem sauber und geräuscharm

Da nur wenige bewegliche Teile vorhanden sind, gibt es kein Verschmutzungsrisiko wie bei herkömmlichen Band- und Kettentransportsystemen. Supertrak™ ist extrem sauber und arbeitet bei Geräuschpegeln von weniger als 70 dB.

Geringer Platzbedarf

Ein Bruchteil der Größe herkömmlicher Transportsysteme.

Lange Lebensdauer

Urethanrollen auf Edelstahlspuren halten das System sauber und sorgen durch geringstmöglichen Verschleiß für eine lange Lebensdauer.